PCB钻针作为PCB钻孔工序的核心消耗类精密刀具，在PCB总量扩容与产品结构升级共同推动下需求增长预期明确。东吴证券测算单支钻针含钨0.4g，2025-2030年全球PCB钻针产量有望由38.7亿支扩张至58.4亿支，拉动钨需求净增长789金属吨。AI服务器PCB层数与材料升级是核心驱动。

在PCB制造环节，钨主要通过碳化钨硬质合金形式应用于PCB微钻。PCB钻孔需要在高转速、小孔径条件下加工覆铜板、玻纤布和树脂等复合材料，对钻针的硬度、耐磨性、刚性、抗断裂能力和孔位精度要求极高。钨金属的高硬度特性完美匹配加工性能需求。PCB钻针作为钻孔工序的核心消耗类精密刀具，其需求与PCB产出量及加工复杂度直接挂钩。

标准PCB钻针钨钢棒规格为1mm×670mm。参考YG6牌号硬质合金密度14.8g/cm³，单根棒材硬质合金重量7.8g。标准钻针长度38.1mm，一根棒材最多可加工17.6支钻针。YG6牌号含94%碳化钨+6%钴，碳化钨含93.8%钨，单根棒材含钨6.87g，折算单支钻针含钨0.4g。这一单耗数据是测算PCB钻针市场对钨需求总量的基础。

据弗若斯特沙利文数据，2025年全球PCB钻针市场规模60亿元，单价1.55元/支，对应产量38.7亿支，钨需求1548吨。预计2030年全球PCB钻针市场规模扩张至100亿元。考虑2023-2025年微钻单价CAGR为2%，假设2025-2030年单价按2%增长至1.71元，对应2030年PCB钻针产量58.4亿支，钨需求2337吨。2025-2030年净增长789金属吨。

全球PCB产业在AI算力基础设施、汽车电子两大核心引擎拉动下进入上行周期。Prismark预测2030年全球PCB出货量达6.63亿平方米，CAGR为6.7%。结构层面，以GB200、NVL72为代表的新一代AI服务器，PCB层数从传统服务器的12-16层跃升至24-40层，单板耗针量显著上升。夹层材料升级为M9（SiO₂含量达99.99%），其硬脆特性导致钻针加工寿命从1000孔骤降至200-300孔，更换频率进一步提升，单位PCB面积的钻针消耗量实现倍数级增长。

PCB钻针对钨需求测算

项目	2025年	2030年
市场规模（亿元）	60	100
钻针单价（元/支）	1.55	1.71
钻针总产量（亿支）	38.7	58.4
对应钨需求（吨）	1548	2337

受益景气传导，全球PCB钻针市场有望持续扩容。据弗若斯特沙利文预测，2025-2030年全球PCB钻针市场规模CAGR为9.6%。PCB产量扩张与加工耗针量增加双重因素共同推动单位PCB面积的钻针消耗量增长，同步拉动钨需求增长。在钨矿供给刚性约束背景下，PCB钻针带来的增量需求将加剧钨金属的供需错配格局。相关受益标的包括中钨高新（旗下金洲公司PCB微钻全球领先）、厦门钨业（硬质合金棒材龙头）等。