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PET铜箔行业:行业空间分析、产业链及相关公司深度梳理-220905(16页).pdf

上传人: 小** 编号:96662 2022-09-06 16页 3.23MB

1、 1/16 2022 年年 9 月月 5 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 行业研究报告 慧博智能投研 PET铜箔行业深度:行业空间分析、产业链铜箔行业深度:行业空间分析、产业链及相关公司深度梳理及相关公司深度梳理 PET 铜箔是一种具有“三明治”结构的微米级复合铜箔。它具有“铜-高分子-铜”复合的“三明治”结构,其中中间层为 4.5m 厚的 PET、PP 基膜,外层各镀 1m 厚的铜。因此,从结构来看,相比于目前传统 6m 的锂电铜箔,PET 铜箔是将造价较低的 PET 基膜替代金属铜,从而实现用铜量减少 2/3,达到降低原材料成本和重量的目标。PET 铜箔的优势在哪里?目前处于一

2、个什么样的发展阶段?产业链上都有哪些具有铜箔的优势在哪里?目前处于一个什么样的发展阶段?产业链上都有哪些具有优势的公司?未来优势的公司?未来的发展空间如何?的发展空间如何?我们来逐一进行了解。一、一、行业现状行业现状 锂电铜箔目前作为锂电池的负极集流体,因用铜量较高,材料成本受到铜价影响较大,电池安全性和能量密度存在瓶颈等原因,动力电池厂商出于成本、安全性和能量密度等方面考虑,有动力和需求寻找新型替代材料。PET 铜箔基于原材料成本节省约 2/3、安全性和能量密度更高等特性,契合下游发展规律,有望在一定程度上替代传统铜箔。1、锂电铜箔用于锂电池负极集流体锂电铜箔用于锂电池负极集流体 集流体,顾

3、名思义就是指汇集电流的结构或零件,其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出。在锂离子电池上主要指的是金属箔,如铜箔、铝箔。一般情况下,负极采用铜箔,正极采用铝箔。由于铜箔在较高电位时易被氧化,主要用于电位较低的负极。铝箔在低电位时腐蚀问题较为严重,主要用于正极集流体。2、锂电铜箔发展趋势在于减重、降本锂电铜箔发展趋势在于减重、降本 作为锂电池核心原材料之一,铜箔在电芯中的质量和成本占比都相对较高。根据估算,铜箔在锂电池电芯中的质量占比超过 10%,仅次于正负极材料与电解液;成本占比约 10%,与其他部分主材相近。2/16 2022 年年 9 月月 5 日日 行业行

4、业|深度深度|研究报告研究报告 在相同体积的锂离子电池中,铜箔的厚度越薄,其承载负极活性物质的能力越好,电池的容量越大、对电池的能量密度提升作用越大。以方形电池为例,铜箔厚度变薄,可以在电芯体积不变条件下,增大活性材料的用量,浆料涂敷厚度增厚,将直接使电芯能量密度提高。定量来看,相比 8m 铜箔,6m 和4.5m 铜箔将使锂电池能量密度提升 5%和 9%。此外铜箔厚度越薄,单位电池铜的用量减少,也有利于电池成本降低。2018-2021 年,我国锂电铜箔中 6 m 及以下铜箔占比从 20%提升至 89%。3、PET 铜箔的五大优势,有望替代传统铜箔铜箔的五大优势,有望替代传统铜箔 安全性高:安全

5、性高:电池自燃是由于发热失控导致的内短路。传统铜箔,受压后易断裂,断裂后易刺穿隔膜,造成内短路引起发热失控。而 PET 材料由于中间有个隔膜,高分子不容易断裂,有阻燃的效果。即使发生了断裂情况,1m 的镀铜也无法达到刺穿隔膜的强度标准,从而规避内短路的风险,提高电池安全性。提升能量密度:提升能量密度:PET 材料相较金属铜轻,所以复合铜箔整体质量较小,可以有效减轻电池重量,提升电池能量密度。成本低:成本低:成本比传统箔材理论上可降低 50%以上。(箔材占储能电池的成本约 10%)寿命长:寿命长:在电池充放电的过程中,相较于金属,高分子材料的膨胀率更低,表面更为均匀,寿命较传统铜箔延长 5%。兼

6、容性广:兼容性广:复合箔材能够直接运用于各种规格、不同体系的动力电池,如锂电池、固态电池、钠离子电池等。WYUX1U0X1XpNsQ6MdN7NpNnNsQoMlOpPuNfQqQsM6MoPpPvPnRtPwMsQpQ 3/16 2022 年年 9 月月 5 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 4/16 2022 年年 9 月月 5 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 4、PET 铜箔成本测算铜箔成本测算 按照目前铜价 6 万元/吨进行计算,可以得出 6m 的生产成本为 3.46 元/,其中铜原材料成本为 2.85 元/,占比 83%;加工成本为 0.6 元/,占比 17%。

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本文主要介绍了PET铜箔行业的发展现状、产业链、优势及未来展望。PET铜箔是一种新型的微米级复合铜箔,具有“铜-高分子-铜”的“三明治”结构,中间层为4.5μm厚的PET、PP基膜,外层各镀1μm厚的铜。相较于传统6μm的锂电铜箔,PET铜箔可节省约2/3的用铜量,降低原材料成本和重量。PET铜箔具有安全性高、提升能量密度、成本低、寿命长、兼容性广等五大优势,有望替代传统铜箔。目前,PET铜箔处于产业化前期阶段,工艺流程难度大,推广难点在于设备、成本和工艺。产业链上,上游包括磁控溅射设备厂商和电镀设备厂商,中游包括重庆金美等铜箔制造企业,下游包括宁德时代等电池厂商。未来,随着PET铜箔工艺和技术的不断完善,市场空间值得期待。
PET铜箔能否替代传统铜箔? PET铜箔产业链有哪些优势公司? PET铜箔未来市场空间如何?
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