精益管理工具实用手册（62页）.pdf

1、 1 精益管理工具实用手册 二零一五年六月二十日 2 目 录 一、精益管理工具箱分类.1 二、部分精益管理工具使用要点概述.4 三、部分精益管理工具介绍.1(一)发现问题工具.1 1.精益改善地图.1 2.八大浪费.2 3.价值流分析.6(二)问题分析工具.10 1.鱼骨图分析法.10 2.群策群力.11 3.VOC.12 4.优先矩阵.13 5.SPC.15 6.柏拉图.16 7.5WHY 分析法.17 三)改善问题工具.21 1.PDCA.21 2.ECRS 分析法.22 3.全员设备维护（TPM）.24 4.目视管理.25 3 5.FMEA.28 6.突破改善周.29 7.SMED.31

2、 8.QC 小组活动.32 9.方针管理.35(四)组织保障工具.38 1.5S 管理.38 2.企业内部训练（TWI）.41 3.一点课（OPL）.42 4.A3 报告.44 5.作业标准化.48 6.合理化建议/提案改善.50 1 一、精益管理工具箱分类 在推行精益管理过程中,可以被使用的管理工具非常多，结合烟草商业的特点可以将精益工具箱从以下使用场景进行分类：使用场景 改善工具 应用场景 适合部门 专卖 营销 物流 财务 发现问题工具 1.精益改善地图 描述业务流程各环节哪些有价值，存在哪些浪费 2.八大浪费 识别精益所定义的常见的浪费类别，找出需要改善的问题点 3.价值流分析 通过价值

3、流分析了解流程的状态，从而发现流程中的问题，寻求改善的突破口 分析问题工具 4.鱼骨图 用于发现造成问题发生的根本原因，利用 5MIE 对问题进行深层次的分析 5.群策群力 通过规范化的研讨形式集思广益，发现问题并制定改善对策 6.VOC 通过对客户的需求分析，找出问题的原因所在 2 7.5WHY 通过研讨形式逐步剖析，以发现问题的深层次原因 8.优先矩阵 判断问题的优先级别，明确关键问题，便于合理分配资源 使用场景 改善工具 应用场景 适合部门 专卖 营销 物流 财务 分析问题工具 9.SPC 通过对数据分析发现过程的变化点 10.柏拉图 区分各问题对结果的影响程度，以确定主要问题 改善问题

4、工具 11.PDCA 对改善按照质量控制的闭环管理 12.ECRS 用于对工作流程进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的工作效率 13.全面生产维护 在物流和有设备或车辆的领域进行设备的预防性维护和设备改良 14.目视管理 1、在物流备品备件库利用看板实现可视化管理；2、对于管理的内容用目视化的方式让全员参与；15.FMEA 对过程产生问题进行的原因进行分析与防治 3 16.突破改善周 通过改善活动创建一种成功的模式，再由点到面推广应用 17.方针管理 将企业高层管理层的目标与日常生产管理相结合的方式 使用场景 改善工具 应用场景 适合部门 专卖 营销 物流 财务 改善问题工具 18.SME

5、D 在产品或服务过程中实现切换时间缩短 19.QC 小组活动 按照 QC 课题开展模式进行的精益改善活动 组织保障工具 20.5S 系统而完整地进行整理、整顿、清扫，实现安全、清洁和员工素养得到提高的一种改善活动 21.TWI 对团队成员进行系统训练 22.一点课 用于团队培训及经验分享 23.合理化建议/提案改善 基于工作提出合理化建议，一般用于全员小改善 4 24.A3 报告 A3 报告是一种精益报告方法,把问题的源头,分析,纠正和执行计划放在一张A3的纸上表达出来,并及时更新或报告结果 25.作业标准化 通过对工作方法的优化，形成标准文件，使工作方法固化、标准化 二、部分精益管理工具使用

6、要点概述 序号 精益工具箱 工具使用要点 需要达到的目标 1 价值流分析、ECRS、时间测算、5why、8大浪费、VOC、标准化 1、运用价值流图宏观描述流程，寻找价值改善点；2、通过 5why、VOC 方法探寻流程价值改善点；3、运用 ECRS 原则消除流程中的浪费点；4、通过标准化管理工具将改善流程标准化、制度化；寻找流程中不增值的部分，将现有工作流程从流程周期、价值节点等方面进行优化，提高流程的增值比。5 2 PDCA、5why、5w2h、防呆法、SMED、甘特图、目视化、VOC、柏拉图、OPL、A3、标准化 1、通过数据统计与分析、柏拉图等工具确定现状工作中做不到位、容易出错、不能达到