思进智能-深度报告：冷镦替代机加工潜力大公司规模优势明显-211117（22页）.pdf

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1、我国近年在高工位冷镦成形装备等高端设备生产方面有所突破。冷镦技术起源于国外，冷镦成形装备生产国家主要有美国、日本、德国、意大利、英国等工业较为发达的国家。我国冷镦成形装备行业起步较晚，2005 年以前，国内冷镦成形装备几乎全部依赖进口，经过多年发展，国内生产的机型已经从最早的 3、4 工位发展到目前的6、7 工位，部分企业已拥有 8 工位产品的生产能力。尽管与国际知名企业相比，我国冷镦成形装备生产企业在自动化程度、加工精度、生产效率及在线检测等方面尚存在明显的差距，但是近几年我国全面推进实施制造强国的发展战略，传统工业逐渐向智能化、高端化升级，冷镦成形装备是高端设备制造的重要组成部分，在政策的

2、推动下，行业得到快速发展。思进智能曾承担了国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”研究课题(04专项)之子课题“高速精密多工位冷镦成形成套装备”的研究工作。经过多年的自主研发和不断创新，公司已掌握万能复合夹钳技术、无间隙滑块技术、顶料装置技术、模具座结构设计技术、旋涡式负压吸液装置技术、可调节式摆叉组件技术、后通出装置技术、冷镦成形装备料夹技术、大直径盘圆线材的开卷校直技术、纵向 90 度翻转后压造成形技术、高温油雾收集处理装置技术等冷镦成形装备核心生产技术。公司目前拥有专利 89 项，其中发明专利25 项。公司承担了工信部的国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”研究课题(04

3、专项)之子课题“高速精密多工位冷镦成形成套装备”的研究工作，该项目已于 2018 年 10 月成功通过国家工信部验收。公司曾负责或参与4 项国家/行业标准的制定。公司将投资8682 万元用于工程技术研发中心建设项目，预计2022 年6 月竣工，有利于进一步提升公司的研发实力。思进智能工程技术研究中心未来的研发方向将紧紧围绕紧固件生产的发展趋势，朝智能制造、融合型制造等方向进行。随着需求的多样性日益突出，紧固件业实现智能化制造的需求越来越迫切，高性能紧固件智能化生产线在保证生产安全的同时，应用各类传感器件，实时、精确采集零件加工过程中相关参数值的动态变化，进一步对高性能紧固件制造工艺流程进行改进优化。融合型制造中特别值得提出的是工艺复合，工艺复合是指原有多种工艺、多种工序复合集成到一台设备上，大大减少了工序环节，未来，集合更多工位、融合更多工序的冷镦成形装备制造将是行业发展方向之一。工程技术研发中心建设有利于公司进行技术储备，满足下游对设备更高的性能需求。