联赢激光-深度报告：动力锂电领域激光焊接设备龙头持续受益下游扩产-20211114（24页）.pdf

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1、激光加工设备行业，上游主要包括光学材料、元器件以及设备的相关零部件;中游为激光加工设备行业;下游是行业应用，激光产业下游的应用行业涵盖范围相当广泛，包括汽车行业、电子信息行业、机械行业、通信行业等。决定激光焊接质量的主要核心要素为激光器能量控制及焊接工艺技术。1)激光器能力控制：为了对焊件输出统一、稳定的焊接激光束，就需要激光输出功率具有良好的一致性或者能够精确控制激光输出功率，功率过低会导致焊接熔融不足而影响焊接质量，功率过高或上下波动会导致飞溅、气孔等不良效果。2)焊接工艺技术：激光焊接工艺技术人员不断摸索总结，长时间实验积累才能够获得良好的焊接效果。激光器种类繁多，根据增益介质的区别可分

2、为固体激光器、液态激光器、气体激光器。其中固体激光器又分为 YAG 激光器、光纤激光器、半导体激光器等。各类激光器采用不同的增益介质及技术产生激光，在运行功率、可加工材质等参数方面各有侧重，可满足客户不同的激光焊接需求。光纤激光器结构简单、转换效率高、光束质量好、维护成本低、散热性能好，在近年被广泛使用。光纤激光器已成为金属切割、焊接和标记等传统工业制造领域的主流光源，并广泛应用于医疗美容、航空航天和军事应用等领域。参考 Strategies Unlimited，2019 年全球工业激光器市场规模约为 51.5 亿美元，约占全球激光器市场总规模的 35%。根据 2021 年全球激光器市场 17

3、3 亿美元的预测，假设工业激光器占比 35%，我们预计 2021 年全球工业激光器的市场规模将达到 60 亿美元，过去 5 年行业的复合增速约为 12%。工业激光器细分市场中，材料微加工和高功率加工近年增长迅速。2021 年全球微加工和高功率加工的市场规模分别为 17/30 亿美元，过去 5 年复合增速分别为 9%/12%。高功率加工快速增长得益于光纤激光器技术不断成熟，在钣金切割、焊接领域的需求快速提升;而微加工增速较快主要得益于消费电子行业的增长。工业激光器下游应用中，材料加工与光刻占比最高，达 45%。此外，通信与光存储、科研与国防、医美、仪表传感器等占比分别为 28%/9%/7%/7%。根据 OPTECH 统计，2018年全球材料加工与光刻激光系统的市场规模约为 198 亿美元，增速为 17%。