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1、推出一体式底盘电池包,电池与底盘一体化,减少体积,提升安全性。2021 年10 月,在柏林工厂开放日中,特斯拉首次展示了即将在柏林工厂投产的全新Model Y 搭载的一体式底盘电池包,全新电池包内不再有电池模组,而是直接铺满 4680 电芯,使电池包内的中间件大幅减少,显著提高电池包的体积利用率。一体式电池包在两侧留出空间较多,主要是为极端情况下侧向碰撞留出空间挤压的余量,从而提升电池碰撞安全性。全新一体式电池包成为底盘结构件之后,与前后车身相连接,组成特斯拉全新“三合一”底盘。一体化压铸车身,减重10%,减少370 个车身零部件。柏林生产的 Model Y 前后均采用了一体式压铸车身,这种一
2、体式车身力学特性比用冲压件装配起来的要更好,更有轻量化优势并且生产效率上大幅提高。新结构拥有很高的结构强度和刚度,并且在电芯布置得更为集中之后还降低了车辆转动惯量,更有利于操控和转向响应。实现轻量化减重 10%,14% 续航提升潜力,同时减少了 370 个车身零部件,此前后车身变成一体式压铸之后零部件从 70 个削减到 2 个,本来用于后车身装配生产线简化为一个压铸机,从而实现少用 300 多个工业机器人,生产工艺流程大幅简化。特斯拉当前产业链主要围绕三电以及自动驾驶等领域深入布局,在驱动电机、 BMS 领域领先行业,同时在自动驾驶软件算法方面引领行业趋势,而对于一些相对成熟的一些传统汽车零部
3、件,并没有做相关产业链布局。结合传统车时代主机厂对其相关产业链公司的扶植经验,主要集中于技术壁垒高、附加值高、能够通过积累生产经验实现产品多元化等相关零部件领域。我们认为未来特斯拉对于动力电池预计将实现一体化,核心研发设计或逐步掌握在自己手中,生产环节可能自制或采用代工模式。对于诸如内外饰、底盘结构件等传统车领域已经很成熟的相关零部件领域,预计特斯拉将主要以外包采购为主。整车厂对产业链的布局会综合考虑生产条件(规模经济,技术壁垒,要素投入,工程标准),市场条件(产量增速,要素价格,资本利用率与产品附加值)和管理政策(产品多元化,质控标准,响应速度)等因素,对于技术壁垒高、附加值高、能够通过积累生产经验实现产品多元化,对供货响应迅速的零部件,整车厂往往通过自己建厂或兼并收购等方式布局产业链,实现纵向一体化。对于不符合这些特征的零部件,整车厂往往采取外购或扶植零部件公司的形式合作,或将既有的零部件部门独立出去,例如德尔福曾是通用的零部件部门。从大众与丰田的产业链布局来看,整车厂的产业链布局集中在发动机,电池,底盘和冲压零部件。