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1、2020年我国出口水泥和熟料共312.8万吨,同比下降43.4%,而进口量继续创新高,2020年水泥和熟料共进口 3679.4万吨,同比增长49.4%。其中,进口熟料已经连续三年大幅增长,进口水泥熟料总量为3337万吨,同比增长47%(去年同期2274万吨),增长迅猛。其熟料进口量来源国主要来自越南、印尼、泰国和日本。2020年越南向中国的进口熟料量1980万吨,占全部总进口量的59%,其次是印尼、泰国和日本分别占总进口量的10%、9.9%和8.2%。世界疫情导致东南等国需求不及预期,包括越南、泰国、印尼等东南亚各国产能已经出现严重过剩出口动力继续增强,中国已经成为东南亚水泥各国的主要出口目的
2、国。从未来发展来看,东南亚产能依旧还在增加,预计2021年中国水泥进口量仍有继续增长的趋势。据中国水泥协会信息研究中心初步统计,截止到 2020 年底,全国新型干法水泥生产线累计共有 1609 条(注:剔除部分已关停和拆除生产线,不包括日产 700 吨以下规模生产线),设计熟料年产能 18. 3 亿吨, 实际熟料年产能超过 20 亿吨。 从数据来看,2020 年新点火产能项目比 2019 年增加 10 条,新型干法熟料总产能比 2019 年也略有增加, 主要原因是 2020 年新点火的 熟料生产线中部分是早期批复延续建设项目或置换非新干水泥 产能的项目. 同时, 已经产能置换项目执行中, 依旧
3、存在“僵尸产能” 和 “无效产能” 被置换为新建项目的问题, 导致去产能进度缓慢,甚至局部区域供给出现快速增长。进口熟料、 东北南下、 贵州长距离的大量熟料调运, 给输入区域水泥市场带来极大的不稳定性, 而对于输出区域水泥企业, 低价输出, 一是没带来多少效益, 而打破了终端市场的价格体系稳定;二是增加了物流能源消耗和碳排放足迹, 是得不 偿失的。 因此, 产能区域布局需要进一步调整和优化。3.环保、燃料等多因素将导致企业生产成本将不断上升煤炭价格上涨、 环保标准的不断提高、 碳达峰、 矿山治理等多因素将促使水泥行业企业生产成本不断上升, 影响了行业效益的持续上升。 需要企业通过数字化、 智能化改造不断提高 生产和经营管理的效率, 实现降本增效。 尤其要关注水泥产业链的延伸投资,通过强链补链,增加销售产值和提升企业利润。目前中国约有 3400 多家水泥企业,其中有 2凡是独立的水泥粉磨生产经营企业。 绝大多数粉磨企业是在我国 “十一五” 期间, 因大力发展新型干法技术, 淘汰落后立窑生产线而转型产生的。 粉磨站企业 “数量庞大, 规模偏小, 竞争无序, 布局 不合理, 相当数量的水泥粉磨企业管理和装备水平不高, 质量 管控风险大” 等一系列问题有待解决。 同时, 水泥粉磨作为水泥终端产品进入市场, 其产品质量安全也有待于加强管控,推动水泥产品质量可追溯体系建设势在必行。