2021年新能源汽车产业链及中国风机大型化趋势研究报告（43页）.pdf

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1、跟踪支架属于钢材加工制品，其经营模式大致可以分为三种：研发设计+生产制造;研发设计+委外生产;生产代工。研发设计+生产制造：采用此类经营模式的企业集产品研发、设计、生产于一体，该模式有利于企业掌握产品研发、设计的核心技术、生产环节的核心工艺，保证产品质量及产品交付时间，控制生产成本。研发设计+委外生产：采用此类经营模式的企业将主要资源集中于企业的研发设计环节，而将生产制造环节委托给外部厂商。采用此类模式的主要是国外支架供应商，为控制生产成本，在生产成本较低的国家及地区寻找代工厂商。生产代工：采用此类经营模式的企业只从事光伏支架的生产制造工作，专门为大型支架供应商提供代工服务，企业的生产附加值较

2、低。目前，中信博采用“研发设计+生产制造”的经营模式，而海外竞争对手以欧美企业为主，普遍采用 “研发设计+委外生产”的经营模式;相对而言，中信博经营模式具有生产成本低、产品质量可控性高、交付能力强等优点。随着国内外主要跟踪支架企业技术水平的拉近，海外主要竞争对手“研发设计”的优势不再明显，制造方面的劣势就会凸显。2020 年，中信博完成常州生产基地四期建设，支架产能达到 6.4GW;另外，正在开展 IPO 募投项目建设，拟在安徽繁昌生产基地投资约 5 亿元建设 2.8GW 产能。2020 年，中信博印度公司成立，主营光伏支架的生产与销售，有望在海外设置生产基地，以更好地拓展海外市场。风机大型化

3、对应的是零部件制造能力的升级。风力发电机组发电是利用叶轮接收风能，将风能转化为机械能，再将机械能转化为电能的过程。整体来看，叶轮吸收的风能与叶轮扫风面积成正比，与风速的立方成正比，因此，在相同的风速条件下，提升叶轮吸收的风能需要增大叶轮直径，即对叶片的长度提出更高的需求;在风切变较高的区域，通过增加塔筒高度可以提升轮毂处的风速，从而在相同的叶片长度下可以提升叶轮吸收的风能。叶轮吸收风能增加后，通过传动结构的匹配设计，可以提升风电机组的额定功率，从而实现风机的大型化。因此，在同样的风资源条件下，风机的大型化往往对应的是更长的叶片以及传动装置(轴承、齿轮箱、发电机等)的功率大型化，也就对应核心零部件更高的制造难度。