宏华数科-数码印花革命引领者-210726（33页）.pdf

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1、数码印花工艺又可分为直喷印花与转移印花两类，这与宏华数科出品的两大类印花设备分类相一致。从工作原理来看： 1） 数码直喷印花：基本与喷墨打印机相同，先将染料小液滴喷射并停留在织物的精确位置上，再通过计算机控制喷射染液的喷嘴和图案形成，并且可以循环使用复杂或精确的花样。2） 热转印印花：是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机用高温高压法将图案精准转印到商品表面，完成商品印制，需要经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。在纺织印花行业，数码喷印技术是对传统印花技术的突破。数码喷印技术具有精准喷印、海量花型、批量定制、绿色环保等特点。数码印花较传统的印

2、花方式的优势在于： 1） 无需模具，可快速适应新时代快消品的供应链特征：数码印花以其快速打样、无需模具的优势，能够提升对当下流行元素的反应速度，任意修改花式，图案，颜色设计，直到满意为止。这样的高灵活度非常契合快消品小批量多批次的个性化需求，以及适应许多设计师以及想要 DIY 的客户多次改稿的需求； 2） 节水：纺织数码印花设备主要应用于纺织印花行业，满足节能减排的发展战略与个性化消费趋势，符合行业未来发展趋势。水是纺织染料杰出且易获取的溶剂，传统印染工业既是一个用水大户，又是污水排放大户。2018年中国纺织工业年用水量 90 多亿吨，其中印染工业总用水量为纺织工业的70，

3、且重复使用率低。 3） 墨水污染与能耗较小：在 80%的色彩覆盖率下，数码喷墨打印一平方米布料仅需要约 12 毫升墨水，染料消耗节约 40%-85%，耗水减少 30%，耗电减少 45%。传统印花有 70%的染料被水洗掉，而数码印花中仅有 5%的染料被水洗掉，单位水处理成本下降 30%。综合来看，数码印花每万元产值能耗只有传统印花的 1/10。可见，数码印花克服了传统印花高污染、高能耗、交货速度慢、印花图案相对单调、印花精度一般及生产工艺复杂等缺点，具有无需制网、调浆、无套色限制、无起印量限制等优点，同时它还具有绿色环保、省时、省水、节电等特点。基于以上优势，数码印花设备被越来越多国家

4、及地区作为传统印花设备的升级替代品应用于纺织行业中。数码印花方式的劣势在于设备的价格高于传统印花设备，但从变动成本角度，数码印花的变动成本并无劣势。 全球市场：技术起源于欧洲，欧洲渗透率远高于其他地区欧洲的数码喷墨印花始终走在全球数码喷墨印花产业的前列，是数码喷墨印花产品的最大需求与生产地，本世纪以来，以 MS、EFI Reggiani、本公司为代表的数码喷印企业，不断对数码喷印设备进行技术升级，提高喷印速度和喷印质量。随着技术的成熟，数码喷印已从过去以设计打样为主的模式转向小批量生产模式，并逐步向批量生产发展。 根据 World Textile Information Network WTiN 2018 年发布的全球数码喷印纺织品市场分析报告，全球纺织数码喷印产品产量从 2015 年的 12.46 亿平方米增加到了 2018 年的 25.76 亿平方米，平均增速达 28%，发展形势持续向好。