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1、砂石根据来源可分为天然砂和机制砂。由于天然砂资源短期内不可再生,且开采过程中容易对生态环境造成破坏,因此,发达国家基本 100%采用机制砂作为建筑用砂。近年来,随着我国河砂、河卵石资源的逐渐枯竭,各级政府不断加大对河砂开采的监管力度,并出台了一系列政策鼓励机制砂的开发和应用。在天然砂资源相对紧张和开采监管越发严格的背景下,机制砂占国内总供应量的比例持续攀升,根据砂石骨料网,机制砂由 2009 年的 46.6%大幅上升至 2019 年的 79.1%,同期产量由 56.9 亿吨增至 149.3 亿吨,年均复合增长率达到 10.12%。预计至 2020 年,机制砂石占比至少达到 80%以上,估计届时
2、我国机制砂石用量将超过 160 亿吨。传统机制砂工艺主要采用湿法制砂,需要用水冲洗砂石,耗水量极大且污染严重。随着机制砂产量占比不断提升,环保政策执行力度持续加大,目前制砂会使用压滤机对洗砂后的污水进行分离,将会带来压滤机市场显著提升。2018 年自然资源部发布砂石行业绿色矿山建设规范,要求固废分离后处理的清水循环利用率达到 100%。假设十四五期间,我国砂石需求量维持 200 亿元高位,由于国外基本 100%采用机制砂,预计我国 2025 年机制砂占比 90%,由于湿法制砂在污染大成本高的劣势,未来将逐渐被压滤机替代,我们预计压滤机渗透率达到 100%,对应压未来五年新增市场空间合计超 15
3、0 亿元。发挥压滤机技术优势,深度布局机制砂处理行业。针对由机制砂用量增长带来的耗水和污染问题,景津环保深度布局相关场景,集合压滤机过滤系统和污泥处理系统,其自主研发的压滤机具有更好的截留效果,可以获得更低的滤饼含水率,更好的过滤效果。其砂石废水零排放系统为代表产品,具有以下一系列的优势: 1)处理量大。系统采用大容积滤室高效隔膜压滤机对缓存罐中的污泥进一步脱水,对花岗岩料可达每小时 3-4 个循环,处理量大,最终形成含水率 20%以下的滤饼。 2)无人值守。公司自主研发的无人值守 PAM 制备系统具备自动上料、自动连续配臵、自动配比浓度的功能。通过测量絮凝团的絮凝速度自动计算加药量大小。刮泥机通过检测刮臂阻力的大小,判断沉降层的污泥浓度。当沉降层污泥浓度达到 35%时,开启中转泵排泥。 3)处理成本低。砂石污水经过细沙回收系统,首先将石粉和污泥排出。污水进入浓密系统后上清液溢流进入清水池再次回用。系统相比重力沉降罐处理量大,絮凝剂消耗量减少 2-3倍,经济效益可观。