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2021年高镍材料发展前景与当升科技产品布局分析报告(24页).pdf

上传人: 木*** 编号:37165 2021-05-19 24页 1.39MB

钵体:1)需要不与原材料发生反应。钵体本身与正极材料(主要是钴)发生反应会导致实际金属量和设计值出现偏差,从而影响产品性能。钴含量越少的正极材料如NCA、NCM811 受影响越大,因此高镍材料对钵体的选择更为严格。2)耐强碱腐蚀,高镍正极的原材料是氢氧化锂,有强腐蚀性。 窑炉:1)耐强碱、耐纯氧腐蚀。高镍正极的原材料氢氧化锂是强碱,腐蚀性强,因此钵体、窑炉需耐碱腐蚀,另外高镍正极煅烧是在纯氧氛围中,窑炉还需耐纯氧。2)密封性好,温控精度高。高镍材料窑炉的多温区温度控制精度、氧氛烧结对设备的密闭性要求均显著高于普通三元材料。目前高镍三元材料生产主要采用密封辊道窑,国内能生产的企业比较少,大部分采购国外或国外与国内合资生产的窑炉。目前国外品牌有:德国萨克米、日本 NGK。 氧气炉:为避免产生锂镍混排,高镍材料需在纯氧中煅烧,普通在空气中煅烧。高镍材料在煅烧阶段需采用氧气炉,普通三元材料仅需采用空气炉。高镍材料对生产车间自动化和生产环境要求更高:  生产车间自动化:氢氧化锂的刺激性气味非常重,车间作业环境非常恶劣。在氢氧化锂的粉碎车间和混料车间必须采用全封闭车间,自动化设备,采用无人操作工艺。 生产环境:高镍材料 NCM811 和 NCA 吸水性强,易于水发生反应,因此生产全过程必须严格控制湿度在 10%以下,厂房与生产线投资建厂最好在干燥的北方和西北地区。

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本文主要分析了三元正极材料的市场空间、格局以及高镍化趋势。三元正极市场空间广阔,预计2025年需求量达154万吨,市场空间超1500亿元。但三元正极格局分散,主要原因是产品技术壁垒较低,国内企业众多,未形成明显差距。高镍化是行业共识,高镍材料具有低成本、高能量密度的优势,是正极材料进步的方向。高镍材料是车企和电池厂共同的选择,渗透率在加速提升。高镍材料生产壁垒高,对设备、车间、工艺要求更高。随着高镍化趋势,三元正极格局有望改善,投资价值凸显。
三元正极市场空间为何最大? 高镍材料为何是正极材料进步的方向? 高镍材料生产壁垒为何更高?
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