【研报】计算机行业工业软件系列报告（五）：中央深改委释放信号工业软件首次入选科技部重点专项-210223（28页）.pdf

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1、产品制造过程管理和控制软件是构建在自动化控制系统上层实现数据分析与控制优化、数字化仿真以及生产管理、能耗管理、安全管理、设备管理等工厂计划管控的一系列软件集合，担负着生产信息分析、故障诊断、生产指令发布、生产管理等职能，核心价值在于实现生产过程的优化运行和生产资源的优化调度，保障安全、高效和绿色制造。 生产管控类软件是我国当前发展智能制造的主要短板。智能制造和智能工厂最直接、明显的效果是通过装备和产线智能化改造提升企业生产效率，而这也正是生产管控类软件的用武之地。生产管控软件能够满足企业上层计划管理系统与底层工业控制之间集成的需求，是工厂与管理之间的枢纽，更是生产制造、工程技术与供应

2、链三大维度的价值中枢。在已经开展的各类智能制造项目中，涉及到软件系统升级改造的主要是生产管控类软件，数字化车间/智能工厂的软件部分建设也主要是围绕生产管控类软件。 一体化管控是流程行业智能工厂的发展趋势。流程型制造业是以各类资源为原料，通过包含物理化学反应的气液固多相共存的连续化生产过程，对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值，进而为制造业提供原材料和能源的基础工业，包括化工、钢铁、有色、建材、电力等重工业，以及造纸、印染等轻工业。为应对资源、能源与环保问题，流程型制造正在从局部、粗放的生产模式向全流程、精细化的生产模式转型，优化产品质量、产量、成本和消耗等

3、生产指标，实现全流程安全生产和可靠运行，进而提高产品性能和附加值。为实现上述发展目标，流程型制造企业面临的主要问题有：信息系统众多，但数据散断；运行工况和产品质量感知能力不足；管理决策智能化水平低效率低。这些问题，都需要借助一体化管控来解决。生产管控类工业软件助力流程行业智能工厂一体化管控。以 MES 为代表的生产管控软件，主要在流程型制造的车间级发挥价值，全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效等工作，是流程行业智能工厂实现一体化管控的关键抓手。通过信息化管理监控生产流程，当工厂发生实时事件时，MES 立刻做出反应和报告，并利用采集的数据进行指导和处理，从而优化企业运行，提

4、高效率和回报率。流程型 MES 起着将从生产过程控制中产生的信息、从生产过程管理中产生的信息和从经营管理活动中产生的信息进行转换、加工、传递的作用，是实现管控集成的桥梁和纽带。近年来，在国家智能制造工程和智能制造试点示范专项行动等具体政策抓手的引导支持下，国内已初步建成超过 200 个数字化车间/智能工厂，其中流程行业的占比超过一半。以九江石化的智能工厂为例，借助生产管控软件优化管控模式、提升管理效率，在炼油产能翻番的情况下企业员工总数、班组、外操室数量分别减少 18.7%、13%、35%，设备自动化控制率 95%，生产数据自动采集率 95%以上，运行成本减低 15%，能耗降低 2%。