1、本书给出了以下问题的答案:多激光器增材制造系统临的挑战是什么?激光偏转的影响是什么?LCDS 等新曝光策略如何解决这些挑战?书作者Sarah Brandt,EOS 金属工艺工程师 Alexander Frey,EOS 属艺程师 实现稳定、致的零部件特性覆盖整个成型区域录多激光器系统:产效率与致性选?还是两者兼得?激光偏转:3D 打印的挑战依赖位置的熔化为LCDS 兼顾产效率与致性!结论与应前景联系式347121416插图录图 1EOS 最新的属系统,EOS M 300-4图 2EOS M 300-4 的激光扫描仪排布图 3使 EOS M 300-4、EOS MaragingSteel MS1
2、和 50 m 艺打印测试作业的实验环境图 4作业布局描述和断裂伸率结果(制造状态,未经热处理)图 5左侧是作业布局,右侧是样品显微照的部分图 6使 EOS M 300-4、EOS MaragingSteel MS1 和 50 m 艺打印测试作业的实验环境图 7展作业 A 和作业 B图 8通过 3D 度剖以及曝光后的照较与激光中距离相同的两个场区图 9析填充包的法图 10不同填充和条纹向的横截图图 11平均横截积结果的较图 12激光中依赖曝光策略 LCDS 的理论图 13激光器 3:不同曝光策略的孔隙率较34456778910111213步批量产阶段后,所有增材制造技术都在临全新挑战。为成功实现
3、向批量产的转变,提升系统的产效率势在必。为实现这标,我们的新代机器配备了更的成型空间和多个激光器。EOS 属系统产品组合中的旗舰机型 EOS M 300-4(图 1)专为批量产打造。中成型基板采耦合设计,追求更短的成型时间、实现激光器全覆盖基板,以及平衡各激光器的曝光时间以充分发挥每台激光器的性能,这些需求为艺开发带来了全新挑战。论零部件在成型基板上的位置如何,或者使哪台激光器,确保零部件质量稳定可靠都是其中个最重要的。可以充分利整个 300 x 300 mm 成型基板积进零部件定位,此外,统的夹具系统也使后处理作更加简便。与此同时,四激光器设计有助于最限度地提产率。每个激光器均可覆盖整个成型
4、区域。因此,不论负载系数或零部件定位如何,激光器都能发挥最性能。多激光器系统:产效率与致性选?还是两者兼得?3图 1:EOS 最新的属系统,EOS M 300-4。因此,我们开展了多项研究,以提成型空间 x-y 平上的零部件质量并确保质量致性。我们开发了种于DMLS 技术的新曝光策略 LCDS,下将对其进详细介绍。基板:300 mmEOS M 300-4EOS MaragingSteel MS1L4L3L1L2扫描仪覆盖范围:450 mm50 m with Flow OptimizationMaterialSystemProcess激光偏转:3D 打印的挑战图 2 展了 EOS M 300-4
5、 的光学排列。它可以划分为四个象限,每个象限的中均与四个扫描器正交投射到各象限的激光束重合。为实现成型区域的全覆盖,扫描仪的潜在扫描范围超出了成型基板的实际。这种设置带来了作区域更的挑战,因此激光的偏转度更,也就是说,射更为平缓。图 3:使 EOS M 300-4、EOS MaragingSteel MS1 和 50 m 艺打印测试作业的实验环境。图 2:EOS M 300-4 的激光扫描仪排布。激光器 L1 的潜在范围以虚线表。为了检验偏转对机械特性的影响,我们设计了种作业布局,其中垂直拉伸试棒围绕激光中以同圆式排列。随着每个圆的周逐步增加,偏转也随之增。为避免溅物污染尚未曝光的区域,我们启
6、动了“流动优化”功能。因此,曝光图案的条纹是沿着与流动向相反的向处理的,从避免了污染。激光器1 和 3 分别对这项作业(图 4)进了重复。4FlowFlow Optimization断裂伸率 A25 与距离因12,57,55,015,010,0012345678910A25%Distance Factor激光器1L3L15为确定偏转的影响进的测试作业表明,随着与激光中距离的增加,激光器 1 样品的机械特性基本保持稳定。然,激光器 3 的拉伸试棒显其抗拉强度和屈服强度有轻微下降。如图 4 所,断裂伸率受偏转程度的影响尤为明显。尽管样品数量随着与激光中距离的增加减少,从降低了统计确定性,但我们仍能