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1、光伏行业深度：市场分析、太空光伏、国产替代、产业链及相关公司深度梳理当前，光伏行业正处于转型升级的关键阶段，供需结构失衡与技术快速迭代相互交织，使部分企业陷入低价无序竞争的困境，多数光伏企业正处于极限经营和普遍亏损的阶段。光伏行业破解“内卷式”恶性竞争的关键，在于从“价格战”转向“价值战”，以技术创新驱动产业质变。2026年1月9日，财政部、国家税务总局联合印发关于调整光伏等产品出口退税政策的公告，明确自同年4月1日起，取消光伏等产品增值税出口退税。此次退税取消的落地将倒逼行业摒弃低价竞争策略，转向技术迭代、品牌塑造、服务升级等综合能力竞争；主动取消出口退税的举措，能够有效降低海外反补贴调查等

2、贸易摩擦风险，为我国光伏产品出口创造更稳定的外部环境。伴随未来光伏价格和成本持续下降，光伏装机需求有望持续增长，继而带动光伏设备相关方向发展。围绕光伏行业，下面我们就其产业链构成及特点展开研究，并对其当前发展重点电池片、太空光伏、国产替代、市场现状进行分析，并对其相关公司进行梳理，希望帮助大家更多了解光伏行业发展情况。一、光伏行业概况1.光伏行业产业链按照光伏制造产业链划分，可将光伏设备分为硅片设备、电池片设备、组件设备，其中硅片设备主要包括单晶炉、切片机等；电池片设备主要包括清洗制绒设备、扩散设备、刻蚀设备、镀膜设备、丝网印刷设备等；组件设备主要包括焊接机、层压机测试机等。光伏电池片核心工艺

3、设备主要应用于高效光伏电池片生产制造核心工艺环节，光伏电池片核心工艺设备决定了光伏电池片的结构质量，会直接影响光电转换效率，并最终影响下游产业链的成本。(divcenter)光伏产业的具体产业链及对应的设备需求情况(/divcenter)2.光伏设备有定制化的特点现阶段光伏电池片设备技术变革主要是聚焦新型高效光伏电池片生产所需要的核心工艺设备，产业参与者须具备对行业发展趋势、客户深层次需求的理解能力，并具有深厚的技术沉淀、经验积累及量产落地的能力，具有较高的准入门槛。当前规模化量产的光伏电池片正在向XBC、钙钛矿等新技术演进，光伏电池片厂商需要平衡好技术成熟度、经济效益等多个因素，对上游设备厂

4、家提出更高的综合性解决方案要求。光伏设备厂商需要配合下游进行持续的验证和优化，不断对解决方案进行迭代，以实现降本增效目标的持续推进。此外，由于不同下游厂商可能采用不同的工艺路线或者工艺细节，因此光伏设备具有一定的定制化特点。二、光伏之电池片电池片是光伏产业链的核心环节，常见的电池片技术路线包括：1.TOPCon电池片TOPCon电池片由PERC电池片的基础架构升级而来，主要差别在于硼扩散与隧穿氧化及掺杂多晶硅层的制备：1由于衬底硅片由P型变为N型，所以需要在衬底表面进行硼扩散以制备mathrmP+发射极；2背面由隧穿氧化及掺杂多晶硅层构成，以多晶硅层的制备方式划分，主要分为三条技术路线，分别为

5、LPCVD、PECVD及PVD，其中LPCVD相较于PECVD、PVD在技术成熟度、成膜质量（均匀性好、致密度高）方面具有优势，随着石英管寿命的提升以及双插工艺（双插，即一个舟齿放置两块硅片，相较于单插，硅片放置量提升一倍）的不断成熟，LPCVD已成为下游客户的主流选择。除上述外，TOPCon生产过程中涉及的其他设备则与PERC大体相同，主要环节包括清洗制绒、刻蚀、正面氧化铝沉积、双面氮化硅沉积、丝网印刷等。XBC电池片制造工序较PERC差异较大，但也需要使用LPCVD制备隧穿氧化和掺杂多晶硅层，N型XBC则还需要硼扩散设备进行硼掺杂。2.XBC电池XBC电池最大的特点是PN结和金属接触都处于

6、电池的背面，正面没有金属电极遮挡的影响，因此具有更高的短路电流，同时背面可以容许较宽的金属栅线来降低串联电阻从而提高填充因子，加上电池前表面场以及良好钝化作用带来的开路电压增益，使得这种正面无遮挡的电池拥有了高转换效率。鉴于XBC电池在外观（表面无栅线）、发电增益等方面具有竞争优势，适用于对价格接受度更高的中高端分布式市场和BIPV市场。隆基绿能和爱旭股份分别推出HPBC电池片以及ABC电池片，是XBC技术路线的主要参与者，进行大规模的产能布局。3.HJT电池片（异质结）HJT电池片中同时存在晶体和非晶体级别的硅，非晶硅的存在能够更好地实现钝化。HJT电池的制备工艺步骤简单，且工艺温度较低，可