2026年3D打印市场规模、竞争格局、应用领域及未来前景分析报告（32页）.pdf

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1、INDUSTRY REPORT 行业研究市场分析全景洞察2026深度行业分析报告2 0 2 6 年3 D 打印市场规模、竞争格局、应用领域及未来前景分析报告请务必阅读正文之后的免责声明及其项下所有内容消费级市场快速发展，AI助力生态繁荣02目录目录工业级核心部件国产化可期，下游应用百花齐放03国产厂商快速发展，各环节持续突破043D打印在消费和工业市场均大放异彩01请务必阅读正文之后的免责声明及其项下所有内容3D打印本质是“材料堆叠”成实体。3D打印属于增材制造，其核心为分层、固化、叠加。首先通过CAD或者3D扫描仪等实现软件建模；其次进行模型切片，将三维模型切成若干二维平面层，形成打印路径；

2、然后逐层打印，通过特定方式对不同的材料进行加工，层层叠加；最后多层实现粘结后，形成一个三维实体，对其进行相应的后处理即可完成。3D打印相比传统生产模式优势明显。以金属3D打印为例，相比传统精密加工的“减材”制造，3D打印的“增材”制造大幅提升材料利用率，尤其对于贵重材料，节省成本显著。同时，3D打印还具备新品研发周期短、实现复杂结构、实现一体化、小批量经济性高等等优点。3D打印在加工精度、表面粗糙度等方面，与传统精密加工仍存在较大差距；因此3D打印并非要取代传统加工，而是其重要补充。3D打印相比传统生产优点明显图：图：3D3D打印和传统生产打印和传统生产资料来源：铂力特招股书，国信证券经济研究

3、所整理图：图：3D3D打印原理打印原理资料来源：打印派，国信证券经济研究所整理项目项目金属金属 3D打印技术传统精密加工技术传统精密加工技术技术原理“增”材制造（分层制造、逐层叠加）“减”材制造（材料去除、切削、组装）技术手段SLM、LSF等磨削、超精细切削、精细磨削与抛光等适用场合小批量、复杂化、轻量化、定制化、功能一体化零部件制造批量化、大规模制造，但在复杂化零部件制造方面存在局限使用材料金属粉末、金属丝材等（受限）几乎所有材料（不受限）材料利用率高，可超过 95%低，材料浪费产品实现周期短相对较长零件尺寸精度0.1mm（相对于传统精密加工而言偏差较大）0.1-10m（超精密加工精度甚至可

4、达纳米级）零件表面粗糙度Ra2m-Ra10m 之间（表面光洁程度较低）Ra0.1m 以下（表面光洁度较高，甚至可达镜面效果请务必阅读正文之后的免责声明及其项下所有内容3D打印技术快速发展，涉及各类材料和场景。3D打印技术迭代较快，国标增材制造术语根据增材制造的成形原理，将3D打印分为7大类技术：材料挤出、还原聚合、粉床熔融、材料喷射、粘结剂喷射、定向能量沉积、片材层压。各类技术和材料均有不同的应用场景，例如消费3D打印主要以FDM、SLA技术为主，市场已迅速普及。3D打印技术种类丰富图：图：3D3D打印主要打印主要7 7种技术种技术资料来源：中国机械工程学会，国信证券经济研究所整理技术大类技术

5、大类(ISO(ISO标准标准)代表技术代表技术核心原理核心原理常用材料常用材料优缺点优缺点应用场景应用场景材料挤出熔融沉积成型(FDM/FFF)加热丝材，通过喷嘴挤出熔融材料，层层堆积成型。热塑性塑料（PLA,ABS,尼龙等）优点：设备成本低、操作简单、材料广缺点：精度较低、表面有层纹。原型验证、教育、DIY。还原聚合立体光固化(SLA)数字光处理(DLP)利用紫外激光或光源选择性固化液态光敏树脂。光敏树脂优点：精度高、表面光滑、细节出色缺点：材料成本较高、耐候性一般手板、珠宝、齿科、精密零件粉床熔融选择性激光烧结(SLS)选择性激光熔化(SLM)使用高能激光选择性熔化或烧结粉末床上的材料。尼

6、龙、金属粉末（不锈钢、钛合金、铝合金等）优点：可做复杂结构、无需支撑（SLS）、金属件强度高。缺点：设备昂贵、操作复杂航空航天、医疗植入物、功能部件材料喷射聚合物的材料喷射(M-Jet)类似2D喷墨，喷射光敏树脂液滴并即时用紫外线固化。光敏树脂优点：可同时喷射多种材料/颜色，精度高、表面质量好。缺点：材料有限，不适合要求精密的机械零件，设备和材料成本高多材料原型、医疗模型、消费品粘结剂喷射3D喷墨打印金属粘合剂喷射（BJ）在粉末床上喷射粘结剂，将粉末粘合成型。砂、金属、陶瓷粉末优点：打印速度快、可全彩打印、成本较低。缺点：部件通常需后续处理（如烧结）以增强强度全彩模型、砂模铸造、原型定向能量沉