4. 长沐智能 FCC-CCS集成母排生产关键设备研发.pdf

1、FCC-CCS集成母排生产关键设备研发汇报人：彭必友 南振江苏长沐智能装备有限公司第四届新能源电池CCS集成母排产业论坛中国.苏州 2025.3.20目 录C O N T E N T SKey Technical Challenges研发背景及市场需求 R&D Background and Market Demand01解决思路及成套方案Solution Approach and Complete Set of Solutions02关键技术难题03Technical Advantages长沐智能在智能制造领域的技术优势04研发背景及市场需求PART 1江苏长沐智能装备有限公司1 研发背景及市

2、场需求 CCS 集成母排是电池与BMS (电池管理系统)之间的关键连接结构件。该组件由信息采集 模块、塑胶结构件以及铜铝母排构成，通过铆接等工艺集成成一个整体。其主要功能包括 实现电芯的高压串并联、电池温度采集、电压采集以及过流熔断等。FCC-CCS 采用全物理制程，无化学蚀刻，无污染的全新工艺高效生产，相比 FPC 成本会大幅下降，FCC 结合了FFC 和FPC 的优点，为电池管理系统提供了一种高效、可靠的解决方案。以上数据、图片来自于艾邦锂电网1 研发背景及市场需求l 新能源汽车产业发展规划2021-2035l 十四五新型储能发展实施方案双碳战略支撑 明确要求动力电池系统能量密度提升30%

3、、储能系统循环寿命超12,000次亟需FCC等创新技术实现高密度三维布线及长效可靠连接方案1 研发背景及市场需求行业需求驱动l 轻量化与集成化：新能源汽车及储能领域对电池模组的空间利用率、结构规整性要求提升，需更轻、更薄、可三维组装的组件。l 成本控制：动力电池规模化生产需要更低成本的替代方案。l 环保与效率：行业对环保工艺和短周期生产的需求增加。解决思路及成套方案PART 2江苏长沐智能装备有限公司2.1 小规模试产机研发思路及方案市场需求：适合前期研发产品打样，投资少，可实现快速换型，能进行小批量生产。研发目标：点锡、焊接、贴合、检测于一体高度集成装备研发内容：1.材料研究：锡膏、焊接压头

4、、载具板2.工艺研究：点锡、激光焊接、贴装等工艺研究3.装备研究：高度集成、小型、柔性解决思路：l 采用载具板上料，确保能兼容多品种l 采用高度集成化、小型化l 采用激光定制矩形光斑进行焊接，实现焊接区域有效覆盖。小规模试产机解决方案灵活打样,小批量试产小批量量产设备：打样设备优选方案1、设备为高度集成化、点锡、检测、贴合、焊接、检测、一体设备2、适合前期研发产品打样，投资少，可实现快速换线，性价比高等优点设备概述：1.设备占地面积约：2000mm（L）*1500mm（W）*1800mm（H）（以客户需求为准）2.设计理念：自动取转接片，自动焊接3.需求人力：1 1人（负责上料，及设备日常维护

5、）4.其他技术参数：精度0.03mm、1套(20余个焊点）/2分钟、可搭配4套不同种类的转接片不足点：效率低2.1 小规模试产机研发思路及方案2.2 一代自动化产线研发思路及方案市场需求：能进行大批量高效生产、质量稳定可靠。研发目标：在小规模试制机技术基础上，研发面向大规模制造高效自动化线体。研发内容：1.如何多头作业（焊接、点锡）的质量一致性研究？2.如何保证长线体产品精度稳定性？3.如何机器人代替模组后的精度保持？解决思路：l 点锡/焊接头从1增加到N个l 上料方式从载具板调整为卷料l 使用机器人代替模组，优化贴片空间和路径2.2 一代自动化产线研发思路及方案锡膏检测激光焊锡A热敏电阻Tr

6、ay盘上料转接片上料ANG排除CCD引导贴片ANGFCC线材放线转接片Feeder上料B激光焊锡B激光焊热敏电阻CCD引导贴热敏电阻CCD引导贴片BCCD引导点锡光学检测焊点、打点CCD引导定长裁切、检测打点片材刺破端子成品放置平台扫码一代产线工艺流程（重要节点）自动化产线解决方案批量生产、高效稳定、集成度高1.产线设计主要对FFC卷料至单片产品焊接的自动化加工处理；集成度高、占地小。2.采用卷对卷方式，节省载具板回流。3.加工参数可保存程序，生产内容可根据需求编辑派工单，实现快速排产。配方数据库系统，产品数据追踪。4.重要工序或者最后产出的相关信息可以同客户的MES系统连接传输。设备概述：1