1、2020年深度行业分析研究报告,目 录,一、动力电池成本影响因素,二、动力电池成本下降-原材料成本下降 三、动力电池成本下降PACK (“CTP”影响) 四、动力电池极限成本下降测算,3,消费者购买电动车痛点:价格高、里程焦虑等; 电动车降本依靠电池成本下降:电动车相较于传统燃油车初始购买价格仍较 高,核心主要是动力电池成本仍占据电动车较高比例,未来电动车降本将有 赖于电池成本下降。,4,电动车价格贵消费者痛点,生命周期成本,里程焦虑,成本下降,快充技术,充电网络基础设施,三元高镍+碳化硅,软包电池,热管理,行驶里程,驾驶性能,充电时间,产品价格,消费者,续航里程,消 费 者 痛 点,高 产
2、品 力,安全,创新性,外部环境,新能源汽车,来源:绘制,图表:从消费者痛点判断新能源汽车电池发展趋势,全生命周期成本:补贴下,个人消费实现平价,5 来源:测算,(1)电芯生产成本构成: 锂电池材料(正极材料、负极材料、隔膜、电解液等)、铜箔、铝壳等; 制造费用(折旧、人工、能源(水、电、气)等) (2)电池包pack环节: BMS、电池箱、其他零部件(结构件、连接线等) 制造费用(折旧、人工、能源(水、电、气)等),6,动力电池成本构成,图表:锂电池组成结构,来源:公开资料,,车用动力电池技术路线图,7 数据来源:国家重点研发计划新能源汽车重点专项总体专家组会议主席 肖成伟博士(2018.5)
3、,前期技术路线偏激进,现更注重安全性 计划2020年达到单体350wh/kg,系统260wh/kg目标有难度2019年系统能量密度超180wh/kg 成本目标容易实现: 2020年目标:单体成本0.6元/wh,系统成本1元/wh;已实现 2025年目标:单体成本0.5元/wh,系统0.9元/wh预计即将实现,原材料成本,原材料采购价 成本占比约60%+,原材料用量,规模效应,制造费用 (折旧、能源)、人工,生产工艺进步 设备效率提升,良品率 电芯、电池包良品率,技术进步,电池技术进步 能量密度提升, 材料用量减少,电池设计 无模组电池包,成组效率提升 影响pack环节成本,8,动力电池成本下降
4、路径?,动力电池降本路径: 原材料成本、制造成本(规模效应)、技术进步等;,降本核心环节,图表:动力电池成本下降路径,来源:绘制,9,动力电池成本:逐年下降,动力电池成本逐年下降,自2009年已下降85%: 据工信部,动力电池系统成本已低于1元/wh,磷酸铁锂电池已降至0.6元/wh; (来源:2020年电动车百人会),2.90,0.94,4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0,14Q1 14Q2 14Q3 14Q4 15Q1 15Q2 15Q3 15Q4 16Q1 16Q2 16Q3 16Q4 17Q1 17Q2 17Q3 17Q4 18Q1 18Q2
5、 18Q3 18Q4 19Q1 19Q2 19Q3,LFP动力电池 钛酸锂动力电池,NCM动力电池 锰酸锂动力电池,图表:不同动力电池类型价格水平(含税,元/wh),0.68,0.825,0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0,LFP电芯,三元电芯,图表:动力电芯均价(元/wh,含税),2019.11,来源:鑫罗资讯,,来源:GGII,,动力电池代表:年均成本下降约15%以上,2.89,2.28,2.06,1.41,1.15,2.21,1.33,1.13,0.91,0.76,3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0,2014年度,2015年度,2016
6、年度,2017年,2018年,动力电池厂商价格与 成本对比 龙头宁德时代成本低 于同行,CATL动力电池:价 格与成本持续下降,来源:宁德时代,国轩,孚能IPO资料等公告,,图表:动力电池厂商价格与成本对比(不含税),图表:宁德时代动力电池系统均价(不含税,含电芯、模组、系统) 销售单价(元/Wh)单位成本(元/Wh),动力电池成本拆分(续1),动力电池系统成本:直接材料成本(含电芯原材料、BMS、结构件及连接线、电池箱 等)占比80%左右,其中电芯的原材料(包括正极、负极、电解液、隔膜等)四大主 要材料约占电池总成本的50%-60%; 原材料降本,将是电池成本下降主要途径:,图表:三元电池成