2024光伏玻璃行业产品趋势、供需现状及竞争格局分析报告（19页）.pdf

1、2 0 2 3 年深度行业分析研究报告OXhUlXfXfWoWfWmWlVaXoM6MdN6MtRpPoMqMeRrRnRfQnPrN8OnMnNxNmNsPNZqQqP目录目录一、光伏玻璃为组件重要构成，产品趋于轻薄化一、光伏玻璃为组件重要构成，产品趋于轻薄化三、信义与福莱特双寡头稳固，旗滨等积极追赶三、信义与福莱特双寡头稳固，旗滨等积极追赶二、近年产能需求持续高增，短期供需平衡趋紧二、近年产能需求持续高增，短期供需平衡趋紧41.1 光伏玻璃为光伏组件重要构成，技术壁垒较高、以压延工艺为主光伏玻璃为光伏组件重要构成，技术壁垒较高、以压延工艺为主 光伏玻璃作为光伏组件的上游原料，主要加装在光伏

2、组件的最外层，阻隔水分和腐蚀气体等带来的影响，起到保护电池片和电极的作用，其强度、透光率等直接决定光伏组件寿命和发电效率，是晶硅光伏组件生产的必备材料。从生产方式看，包括压延法与浮法两种，以压延法为主。相较于普通玻璃，光伏玻璃需要具备含铁量低、透光率高、抗冲击、耐腐蚀、耐高温等特征，超白浮法玻璃与超白压延玻璃（亦称超白压花玻璃）可满足上述要求。其中超白压延玻璃用于晶硅电池、是光伏玻璃主流产品，采用压延工艺，而超白浮法玻璃多用于薄膜电池。压延法是利用压延机将熔窑中出来的玻璃液成型，然后进入退火窑退火，玻璃成型后的特殊花型可增加光线的透过率。据福莱特招股书披露，在太阳光斜射及电池组件呈角度安装时，

3、超白压延玻璃比超白浮法玻璃的综合光透射比高约3%至4%。资料来源：百川浮盈，凯盛集团官网，OFweek产业研究中心，平安证券研究所光伏玻璃与平板玻璃对比光伏玻璃与平板玻璃对比光伏玻璃生产的浮法工艺和压延工艺对比光伏玻璃生产的浮法工艺和压延工艺对比特性光伏玻璃平板玻璃含铁量0.015%-0.02%左右一般0.2%以上可见光透射比91.5%，300-2500nm光谱范圆内91.0%(折合3mm标准厚度)相同厚度下88-89%左右耐窩温性可承受500度以上的表面高温80度左右耐腐蚀性对雨水和环境中的有害气体具有一定的耐腐蚀性能;可耐各种清洁剂清洗，耐酸、碱清洗剂之擦拭;长期暴露在大气和阳光下，性能不

4、会发生严重恶化不耐酸碱腐蚀，不耐恶劣天气及有害气体抗冲击性钢化处理，强度大，抗冲击性好抗冲击能力相对较弱机械强度较高，可承受高风压和冰雹等较低51.2 双玻组件渗透率持续提升，光伏玻璃趋于薄片化双玻组件渗透率持续提升，光伏玻璃趋于薄片化 光伏玻璃原片经过钢化与镀膜后便可组装于光伏组件，根据组件中位置差异，光伏玻璃可分为面板（盖板）玻璃、背板玻璃。面板玻璃指覆盖在光伏组件表面的光伏玻璃，背板玻璃指用于光伏组件背面封装的光伏玻璃。随着晶硅太阳能电池的技术发展，其背阳面亦可以发生“光伏效应”从而产生电流，使得晶硅太阳能电池具备“双面发电”的功能。相对于传统单面发电的“单玻组件”，使用前板玻璃和背板玻

5、璃进行封装的晶硅太阳能电池组件，通常被称为“双玻组件”。单玻组件通常采用面板3.2mm 厚度玻璃，双玻组件通常采用盖板、背板均为2.0mm 厚度的玻璃。近年双玻组件渗透率大幅提升，2mm前盖板玻璃市占率过半。据中国光伏行业协会披露，随着下游应用端对于双面发电组件发电增益的认可，2023 年双面组件市场占比达到67.0%。目前前盖板玻璃厚度主要有1.6mm、2.0mm、3.2mm和其他规格，其中2.0mm玻璃主要用于双玻组件。2018-2023年使用3.2mm前盖板玻璃的组件市占率从78.%降至32.5%，使用2mm前盖板玻璃的组件市占率从不足2%升至65.5%。另外当前双玻组件正在试用1.6m

6、m 玻璃，2023 年其市占率升至1.5%。随着未来组件轻量化、双玻组件以及新技术的不断发展，盖板玻璃会向薄片化发展。资料来源：彩虹新能招股书，中国光伏行业协会（CPIA），平安证券研究所彩虹新能单玻与双玻组件示意图彩虹新能单玻与双玻组件示意图光伏行业协会披露的不同前盖板玻璃厚度的光伏行业协会披露的不同前盖板玻璃厚度的组件市场占比变化趋势组件市场占比变化趋势光伏行业协会披露的光伏行业协会披露的20232023-20302030年单年单/双面组双面组件市场占比变化趋势件市场占比变化趋势61.3 生产环节具有资产属性重、连续不间断特征生产环节具有资产属性重、连续不间断特征 与浮法玻璃相同，光伏玻璃