1、1国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2025 年版）典型案例工业和信息化部节能与综合利用司2025 年 12 月2一、研发类技术装备典型案例3（一）大气污染防治装备案例一：北京中科润宇环保科技股份有限公司垃圾焚烧多效合一烟气净化技术装备一、技术适用范围适用于生活垃圾焚烧、危废焚烧、生物质焚烧发电、钢铁烧结、焦化、水泥、玻璃制造等行业的烟气净化。二、技术原理及工艺催化陶瓷滤筒在中低温度窗口（240280）下拥有优秀的SCR 脱硝性能、负荷适应性、抗水抗硫抗氯性能、二噁英协同消解性能，采用消石灰中温区干法脱酸协同小苏打中低温区干法脱酸技术，实现全干法烟气净化、钙基脱酸剂与钠基脱酸剂干法协同脱酸、

2、烟气余热梯级利用，具有流程短、无废水排放、脱酸剂费用低、飞灰产生量少、整个工艺中不需要烟气再热、节水节能等优点。图 1 催化陶瓷滤筒工作原理4图 2 垃圾焚烧发电多效合一烟气净化技术流程示意图三、技术指标催化陶瓷滤筒工作温度窗口：240280；催化陶瓷滤筒抗水抗氯抗硫指标：含水率30%、盐酸（HCl）20mg/Nm3，二氧化硫（SO2）50mg/Nm3；入口参数：颗粒物40000mg/Nm3、NOx400mg/Nm3、HCI2500mg/Nm3、SO21500mg/Nm3；出口参数：颗粒物10mg/Nm3、NOx50mg/Nm3、HCl10mg/Nm3、SO220mg/Nm3、NH3逃逸率8p

3、pm、二噁英0.1ngTEQ/Nm3、汞及其化合物0.05mg/Nm3、化合物（镉、铊）0.1mg/Nm3、化合物（锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍）1.0mg/Nm3，催化剂使用寿命5a。四、技术特点及先进性（一）高效脱硝与二噁英消解：采用催化陶瓷滤筒尘硝一体化装置，在 240280中低温窗口实现脱硝效率85%，同时催化分解二噁英（脱除率85%），突破传统 SCR 无法高效协同处理二噁英的局限。对比传统“SNCR+SCR”组合工艺，能耗降低 30%。（二）酸性气体深度脱除：消石灰+小苏打协同脱酸工艺，HCl 脱除效率98%（排放浓度10mg/Nm3），SO2脱除效率95%（排放浓度30mg/N

4、m3），通过干干式脱酸塔尘硝一体化装置外置省煤器5法反应可大幅降低半干法或湿法工艺的水耗，且避免湿法工艺的废水产生。（三）负荷适应性优化：自主研发的新型纳米催化剂最佳活性温度窗口（脱硝效率不低于85%）跨度可达 180，能更好的适应焚烧炉的负荷波动和变化。在70%115%负荷范围内保持稳定运行，解决传统工艺因垃圾热值波动导致的排放超标问题。（四）工艺简化降本增效：相比传统“SNCR+SDA+活性炭+布袋+GGH+SCR+湿法”长流程，该技术装备通过催化陶瓷滤筒一体化设备替代多级设备，系统投资成本降低 25%35%，运行能耗减少 20%。余热回收设计：烟气余热用于预热空气或发电，热能利用率提升5

5、%8%。五、应用案例项目名称：绵阳市第三生活垃圾焚烧发电项目（江油市）烟气净化项目项目所在地：四川省绵阳市江油市项目概况：绵阳市第三生活垃圾焚烧发电项目,项目总规模为1500t/d，分两期建设。一期（本期）工程日处理生活垃圾 750t，建设1 条处理能力 750t/d 的生活垃圾炉排炉焚烧线，烟气净化系统采用垃圾焚烧多效合一烟气净化技术装备，即“余热锅炉消石灰喷射+SDS+催化陶瓷滤管尘硝一体化装置”的技术方案进行脱酸、脱硝、除尘，采用消石灰干法与小苏打干法联合脱酸工艺，首先向余热锅炉烟气温度约 350450的区域喷入消石灰干法，进行一次脱酸，随后锅炉出口的热烟气首先进入小苏打干法脱酸塔进行二

6、次脱酸净化以及重金6属吸附；再后烟气进入尘硝一体化装置进行三次脱酸、除尘、重金属吸附、脱硝、二噁英分解的协同净化；最后经尘硝一体化装置净化后的烟气通过外置省煤器进行烟气余热利用，将烟气温度降温至约145，由引风机送至烟囱排入大气。处理烟气量 128901Nm3/h，净化后的烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物日均排放浓度分别不高于 10mg/Nm3、30mg/Nm3、80mg/Nm3，其他污染物排放指标排放达到生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2014）标准，满足目前生活垃圾焚烧超低排放标准。项目总投入约 2800 万元，目前正处于初步设计阶段，2026 年动工建设。六、推广前景当前生活垃