中控技术：2025白酒行业智能工厂解决方案白皮书（36页）.pdf

核心结论速览： 泸州老窖标杆项目已落地：基于中控“1+2+N”架构，泸州老窖建成固态法白酒数字化车间，实现从原料仓至丢糟处理全过程的自主运行，AI摘酒、智能配糟、智能上甑系统已投入应用。 酱香型白酒数智化酿造已投产：贵州茅恒5000吨酱香型白酒数智化酿造项目，建设8个酿造车间智能产线，实现下沙、糙沙、七轮次蒸馏取酒等全过程的智能化控制。 典型客户覆盖主流白酒企业：五粮液、泸州老窖、郎酒、酒鬼酒、四特酒、白云边、劲牌、景芝等15+白酒企业已采用中控数智化解决方案。 智能酒库已服务多家名酒企：四特酒3万吨白酒酒库、白云边10万吨白酒酒库、景芝6万吨白酒酒库等项目均已落地。 从单点改造到全流程智能化的实施路径：头部企业实践表明，白酒数智化转型可从关键工序（上甑、摘酒）自动化切入，逐步扩展至全流程管控平台和AI辅助决策。白酒数智化转型已从概念走向落地。白酒行业数智化转型已从早期的单机自动化阶段发展到系统智能化新阶段。贵州茅台、泸州老窖、五粮液、国台、劲牌、今世缘等头部企业通过数年探索已建立起较为完整的智能制造体系，并取得显著成效。中控技术凭借20余年智能化技术的深厚积累及白酒行业数智化工厂建设经验的总结提炼，已服务超过15家白酒企业。这些项目覆盖浓香型、酱香型等主流香型，涵盖酿造产线自动化、智能酒库、能源管理、质量管控等全场景。标杆案例一：泸州老窖固态法白酒数字化新模式项目。泸州老窖以提高白酒酿造过程可控性、品质稳定性及节约资源等为目标，新建固态法白酒生产数字化车间新模式应用项目。项目架构。以中控“1+2+N”白酒智能化整体解决方案为核心构建浓香型白酒数智化酿造工厂。通过构建一个中心、两个平台、智能优化、全面协同的白酒酿造车间智能化模型，在保持传统发酵核心工艺不变的前提下，将人工智能技术及装备引入白酒生产工艺。DCS运行数据基座：实现自原料仓开始至粮食蒸煮、摊凉糖化、配糟发酵、上甑蒸酒、分段摘酒、丢糟处理等全过程的自主运行。supOS工厂操作系统平台：构建全新的智能酿造车间管理模型，通过建设生产管理、设备管理、能源管理、质量管理等业务管理APP，与ERP、WMS、DCS等多维度的信息系统集成与协同。关键技术应用。将AI人工智能技术及装备引入白酒生产工艺，建设三大智能化系统：AI人工智能摘酒系统：通过机器视觉+AI大模型实现智能化分段摘酒，降低人工主观误差，提高收酒率和优质酒产酒率。智能配糟系统：实现配糟过程的自动化与智能化控制。智能上甑系统：解决常规控制方案无法解决的白酒酿造技术难点。工艺参数寻优辅助决策系统。采用工业大数据技术对酿造、发酵过程的温度、压力、配方、糟醅理化指标等大量的生产实时数据进行智能化分析，实现酿酒工艺参数的智能化寻优，以提升优质酒产酒率、降低能耗。标杆案例二：贵州茅恒酱香型白酒数智化酿造项目。贵州茅恒5000吨酱香型白酒数智化酿造项目，是中控“1+2+N”智能工厂新架构在酱香型白酒领域的典型实践。数智化工厂整体规划。以“1+2+N”智能工厂新架构为核心提供酱香型白酒数智化工厂整体规划设计，包含智能化酿造产线、数智化酿造中台、数智化企业运营中心、能源综合利用、OA协同办公、营销推广、智慧园区、5G工厂绿色工厂建设、业务财务一体化等。智能化酿造产线。以DCS运行数据基座为核心构建一体化酱香型白酒数智化管控平台，建设8个酿造车间智能产线。自原辅料开始至蒸馏取酒等酿造全流程的数智化运行，实现包含下沙、糙沙、七轮次蒸馏取酒等酿造全过程的智能化控制。工艺经验数字化传承：把酿酒专家的工艺经验存储于智能控制系统，最大限度减少对人工经验的依赖。实现全厂生产运营数据的集中展示和集中运营管控。数智化酿造中台。以supOS工厂操作系统为核心构建数智化酿造中台，实现从生产计划到生产执行再到产品入库的全生产过程管理。协同建设质量管理、库存管理、品评勾调管理、分型定级管理、包装与材料管理等系统。实现生产过程的可视化和智能化生产调度、线上业务协同化与数据呈现、透明化的生产过程追溯。数智化运营中心。以AI+大数据技术赋能，以OA平台、智慧园区平台、数智酿造平台、数智储运平台、生产态势分析平台为数据仓。建立一个基于数字化模型和实时数据的经营管理、生产指挥、仓储物流、节能减排、安全应急响应、勾调品评、品牌建设等管理场景。将各类数据纳入指挥平台，通过数据分析得出预测和建议，实现生产运营管理快速反应、定位、决策、指挥和调度。典型业绩覆盖主流白酒企业。中控技术白酒行业数智化解决方案已服务超过15家白酒企业：| 序号 | 客户 | 项目名称 |||||| 1 | 泸州老窖 | 950智能酿造项目数智化系统总包工程 || 2 | 五粮液 | 10万吨生态酿酒配套制曲车间数智化项目 || 3 | 贵州茅恒 | 5000吨酱香型白酒数智化酿造项目 || 4 | 郎酒集团 | 智慧能源顶层设计咨询项目 || 5 | 泸州老窖 | 708固态法白酒生产车间新模式应用智能制造项目 || 6 | 郎酒集团 | 酿酒车间蒸汽平衡技改项目 || 7 | 酒鬼酒 | 输酒管网自动化项目 || 8 | 四特酒 | 3万吨白酒酒库及勾调智能化总包项目 || 9 | 泸州老窖 | 黄舣酿酒产业园能源管理系统总包项目 || 10 | 山西昕宗酒业 | 勾调自动化总包项目 || 11 | 白云边 | 10万吨白酒酒库及勾调智能化总包项目 || 12 | 致中和 | 莲子酒酿造车间数智化系统总包工程 || 13 | 景芝酒业 | 6万吨白酒勾调及酒库数智化系统总包工程 || 14 | 劲牌酒业 | 山南酒厂智慧能源管理系统总包项目 || 15 | 劲牌酒业 | 枫林酒厂酿造数智化系统项目 |白酒数智化转型的实施路径建议。基于头部企业的成功实践，白酒企业推进数智化转型可遵循以下路径：第一步：关键工序自动化。从上甑、摘酒、摊凉等关键工序入手，引入AI智能上甑、AI智能摘酒等系统，解决最迫切的质量稳定性问题。第二步：全流程管控平台。以DCS运行数据基座为核心，实现酿造全流程的一键启停自动运行和智能运行管控。第三步：数据驱动的管理升级。以supOS工厂操作系统构建智能酿造中台，实现生产管理、设备管理、能源管理、质量管理的多维度智能管控。第四步：AI辅助决策。基于工业大数据和AI大模型，实现工艺参数寻优和辅助工艺决策，持续提升优质酒产酒率。以上为报告核心趋势分析，如需获取完整报告详细数据及全部案例，请访问下载页下载完整PDF报告。常见问题（FAQ）。问：泸州老窖智能工厂项目取得了哪些成效？答：泸州老窖项目实现了从原料仓至丢糟处理全过程的自主运行，建设了AI摘酒、智能配糟、智能上甑三大智能化系统，并通过工业大数据分析实现酿酒工艺参数的智能化寻优，有效提升了优质酒产酒率、降低了能耗。问：贵州茅恒项目的建设规模有多大？答：贵州茅恒5000吨酱香型白酒数智化酿造项目，建设了8个酿造车间智能产线，涵盖从原辅料到蒸馏取酒的全流程数智化运行，实现了下沙、糙沙、七轮次蒸馏取酒等全过程的智能化控制。问：白酒数智化转型的投资回报周期是多久？答：具体回报因企业规模和现状而异。头部企业实践表明，通过提高优质酒产酒率、降低能耗、减少人工依赖，智能制造可带来显著的经济效益提升。建议企业从关键工序切入，分阶段实施以控制投资风险。问：中小酒企如何推进数智化转型？答：建议从关键工序自动化切入（如上甑、摘酒），逐步扩展至全流程管控平台。中控提供模块化解决方案，可根据企业需求分阶段实施，避免一次性大规模投入。问：中控的解决方案适用于哪些香型？答：中控解决方案已覆盖浓香型（泸州老窖）和酱香型（贵州茅恒、郎酒）等主流香型，具有广泛的适用性。数据来源说明。本分析基于中控技术（SUPCON）于2026年发布的《白酒行业智能工厂解决方案白皮书》。案例数据来源于泸州老窖、贵州茅恒等白酒企业的实际项目。